公司的研发机构，在不断强化自身研发能力的同时，始终瞄准和追踪国际先进技术，将先进的铸造、锻造、焊接、表面处理等生产技术成功地应用在水龙头和温控阀产品的生产上，确立公司核心技术的自主开发能力。

精确、高效的产品设计能力

公司汇聚了一大批本行业优秀的设计人才，建立了矩阵式跨部门的研发组织体系，实行汽车行业通用的PPAP研发管理流程，广泛应用三维逆向工程设计软件和以Pro-Engineer为代表的三维计算机辅助设计软件，具备精确、快速、高效的研发设计能力。

行业领先的模具设计制造水平

公司拥有专业的模具设计和制造队伍，拥有重力铸造和低压铸造模具、锻造模具、冲压模具、压铸模具、注塑模具设计制造技术，模具制造时间平均为25天，处于国际同行业领先水平。

快速、大规模的新产品开发能力

公司具有卫浴五金产品的系统开发能力和大规模集中开发能力，新产品平均开发周期为30天以内（包括设计/工艺评审、设计认证试作、设计移转, PPAP制作四个阶段），远优于同行业水平，能满足国际顶级客户的研发需求。

装备精良

公司陆续引进了KWC低压铸造、IMR重力铸造、精密锻造、生产型加工中心（精密CNC机加工）和多轴（12轴）组合加工机、液压成型、PVD（真空离子镀膜）粉末喷涂和电镀龙门线等装备及生产线。

制造技术与工艺领先

公司重视工艺技术的升级改造，引进和积累了大量的先进技术及工艺，引进和开发了逆向工程、快速原型、CAD/CAE/CAM等技术进行产品的开发设计和模具制造，引进了PLC 自动控制的重力铸造机及重力砂芯机，发展了黄铜件精密热模锻造生产技术。在变截面管液压成型、精密组合刀具制造、组合自动机床的自动加工工艺等方面的技术和工艺。

量产能力优势

公司拥有卫浴五金产品设计、开发、制造、仓储等整套生产经营体系，主体生产设备利用率和稳定生产率，以及各种产品的综合生产能力都处于行业较高水平。

柔性制造能力优势

公司具备大规模应用数控技术及快速换模技术)的能力，初步建立了DNC车间信息集成管理系统（该系统是一个包含数控机床DNC/CAD/CAM编程、刀具管理和生产管理等功能的准柔性制造系统，确立了少量多样的弹性生产竞争优势。